在閥門定位器中，有一種智能閥門定位器，它是基于微處理器技術(shù)，采用數(shù)字技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、決策生成和雙向通信的智能過程控制儀表。它是一種能自動檢測調(diào)節(jié)閥的零點(diǎn)、滿量程和摩擦系數(shù)，自動設(shè)定控制參數(shù)，無需人工調(diào)節(jié)的閥門定位器。

　　1.智能閥門定位器系統(tǒng)主要由控制單元、電氣轉(zhuǎn)換I/P單元和閥位檢測反饋單元組成。并且定位器和致動器形成反饋回路。輸入單元接收來自控制器的4-20mA電流信號。調(diào)節(jié)閥的位置反饋信號作為被控變量，在微處理器中與給定的信號值進(jìn)行比較，其偏差通過主控板的輸出端口發(fā)出不同長度的脈沖，從而調(diào)節(jié)充放電速度和動作，實(shí)現(xiàn)控制和驅(qū)動調(diào)節(jié)閥動作和確定位置的過程。

　　2.如今，隨著計算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、通信技術(shù)和智能預(yù)測診斷技術(shù)的發(fā)展，對智能閥門定位器的要求越來越高，要求其適應(yīng)共線網(wǎng)絡(luò)通信和供電，其核心氣動控制元件需要實(shí)現(xiàn)超低能耗，以保證網(wǎng)絡(luò)總線控制系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。

　　3.智能閥門定位器具有可靠性高、控制精度高、功能易于擴(kuò)展、可通信等特點(diǎn)。完全符合工業(yè)控制系統(tǒng)間網(wǎng)絡(luò)化、集成化、智能化發(fā)展方向的要求，從根本上克服了傳統(tǒng)機(jī)械式閥門定位器功耗大、響應(yīng)速度慢、易發(fā)熱、機(jī)械磨損、電磁干擾等缺點(diǎn)。智能閥門定位器采用氣動先導(dǎo)技術(shù)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部氣路控制，即小閥門控制壓縮空氣的流量，然后用壓縮空氣推動大閥門，從而實(shí)現(xiàn)被控介質(zhì)的流量控制。這種分級控制的思想是通過壓電閥的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)的。

　　模塊化設(shè)計，堅固耐用，易于維護(hù)。無需斷開現(xiàn)場接線、氣動連接或閥桿連接即可從儀器外殼上拆除的主模塊。主模塊包含了重要的子模塊，所以拆卸部件簡單方便。閥門定位器還有以下作用：

　　提高控制性能——便于您及時了解閥門的新情況。您可以依靠實(shí)時信息做出正確的流程管理決策。

　　增強(qiáng)安全性能——您可以遠(yuǎn)程檢查儀器和閥門的操作，以確保過程平穩(wěn)安全地運(yùn)行。不僅將卷入危險環(huán)境的風(fēng)險降低到很低的水平，而且也無需觸碰難以觸及的閥位。

　　保護(hù)環(huán)境——通過將檢漏儀和限位開關(guān)連接到閥門定位器的輔助終端，減少了多余的現(xiàn)場布線。這樣，儀表在超限時就會報警。

　　耐惡劣環(huán)境——閥門定位器采用全封裝印刷線路板，抗震、耐溫、耐腐蝕。獨(dú)li的防風(fēng)雨接線盒將現(xiàn)場接線連接與儀器的其他區(qū)域分開。

　　縮短調(diào)試時間——雙向通信功能可以通過遠(yuǎn)程確定每臺儀器、檢查其校準(zhǔn)性能、查看存儲的維護(hù)筆記等信息，快速完成調(diào)試。